Есть ли металлы, которые не сможет разрезать лазер?

Лазерная резка – высокотехнологичный процесс, позволяющий с высокой точностью и скоростью обрабатывать различные материалы. Однако, несмотря на впечатляющие возможности современных лазерных установок, существуют металлы, которые представляют серьезный вызов для этой технологии. Какие же свойства материалов влияют на их "лазеростойкость"? К слову, заказать изготовление изделий из металла можно у нас.

Физико-химические свойства и другие нюансы

Способность металла противостоять лазерной резке зависит от нескольких ключевых факторов. Во-первых, это теплопроводность – чем выше этот показатель, тем быстрее тепло от лазерного луча рассеивается по материалу, что затрудняет его плавление и испарение. Во-вторых, важна температура плавления: металлы с высокой температурой плавления, такие как вольфрам (3422°C), тантал (3017°C) и молибден (2623°C), требуют чрезвычайно мощных лазеров для эффективной резки.

Кроме того, на процесс лазерной резки влияет отражательная способность поверхности металла. Например, алюминий и медь отражают до 90% падающего на них излучения в видимом и ближнем инфракрасном диапазоне, что делает их крайне сложными для обработки лазером. Для сравнения, сталь отражает лишь около 60% излучения, что упрощает ее резку.

Также стоит отметить, что некоторые сплавы и композитные материалы могут обладать уникальными свойствами, затрудняющими лазерную резку. К примеру, инконель – жаропрочный сплав на основе никеля и хрома – отличается высокой прочностью, коррозионной стойкостью и низкой теплопроводностью, что делает его крайне "лазеростойким". Аналогично, металломатричные композиты, армированные керамическими частицами или волокнами, могут демонстрировать повышенную устойчивость к лазерному воздействию за счет своей гетерогенной структуры.

Еще одним фактором, влияющим на способность лазера разрезать металл, является его толщина. Чем толще материал, тем больше энергии требуется для его прорезания, и тем сложнее добиться высокого качества реза. Например, при работе с листовой сталью толщиной до 20 мм современные волоконные лазеры мощностью 4-6 кВт обеспечивают высокую скорость и точность резки. Однако при увеличении толщины до 30-40 мм и более, производительность лазерной резки снижается, а качество реза ухудшается. В таких случаях для обработки сверхтолстых металлов могут применяться альтернативные методы, такие как газокислородная или плазменная резка, которые хоть и уступают лазеру в точности, но позволяют эффективно разрезать материалы большой толщины.

Ну а заказать услуги по лазерной резке листового металла можно у нас.