История развития лазерной резки

Лазерная резка металлов является одним из самых технологичных методов раскроя листового металлопроката и профилей. Этот процесс основан на локальном нагреве материала сфокусированным лазерным лучом и последующем окислении или испарении расплавленного металла. По сравнению с традиционными технологиями, лазерная резка обеспечивает высочайшую точность, качество поверхности реза и производительность.

Основные вехи в истории развития метода

Вскоре после изобретения лазера в 1960 году ученые задумались о возможности использования этого устройства для резки различных материалов. Уже в 1965 году появились сообщения об успешных экспериментах по лазерной резке тонких металлических фольг. В качестве активной среды первых лазеров для резки использовались рубиновые или газоразрядные СО2-лазеры мощностью от единиц до сотен ватт.

Первые промышленные машины лазерной резки металла были внедрены в 1970-х годах. Это были громоздкие установки на базе газоразрядных СО2 лазеров, размещавшиеся на нескольких стойках. Мощность лазера достигала 1-2 киловатт. С фокусирующей оптикой лазер объединялся в единую головку, которая монтировалась на координатном манипуляторе и перемещалась относительно неподвижного листа металла.

В 1970-80 годы активно велись работы по увеличению мощности промышленных СО2 лазеров. К 1990 году их мощность выросла до 6 кВт. Это позволило начать раскрой листового проката толщиной до 20 мм и разрезать профили до 300 мм.

Следующий технологический рывок произошел в 1990-х с появлением волоконных лазеров на основе иттербиевого стекла. Они обладали КПД до 30% и компактными размерами, что позволило создавать гибкие обрабатывающие центры с ЧПУ. К 2020 году мощность волоконных лазеров для резки металла достигла 30-50 кВт.

На сегодняшний день лазерная резка является одной из самых высокотехнологичных и универсальных технологий обработки листового металла. Ну а заказать высокоточную и быструю лазерную резку металла, производство различных изделий можно, обратившись в нашу компанию.