Возможности лазерного управляемого термораскалывания

С появлением в 60-х годах прошлого века промышленных лазерных установок их стали широко использовать на производстве. С помощью станков для лазерной резки металла из листового проката изготавливают заготовки, имеющие минимальные допуски, в металлических деталях вырезают отверстия сложной формы, выполняют другие прецизионные операции.

Несколько десятилетий назад был разработан метод лазерного управляемого термораскалывания (ЛУТ). С помощью этой технологии выполняют обработку таких хрупких материалов как: стекло, кварцевые и сапфировые кристаллы, полупроводниковые пластины из кремния и арсенида галлия, различные виды керамики и др.

Как выполняется лазерное термораскалывание

При обработке материалов методом ЛУТ на поверхность разрезаемого материала направляется сфокусированный лазерный луч. Лазерное излучение вызывает местный нагрев, в результате которого возникают напряжения расширения. После нагрева на место реза направляется струя хладагента. Быстрое охлаждение вызывает напряжения сжатия, которые приводят к управляемому раскалыванию материала в заданном направлении.

Достоинства обработки хрупких материалов методом ЛУТ

При резании материалов методом управляемого термораскалывания можно получать высокую точности обработки. Она в основном определяется точностью позиционирования лазерного луча. Достижимая на практике толщина отрезаемой заготовки может составлять 0,03 мм.

При раскрое стекла и других листовых материалов скорость реза может превышать 2000 мм в минуту. Толщина обрабатываемых заготовок может варьироваться от 0,03 до 30 мм.

Технология ЛУТ является безотходной. По обработке деталей отсутствуют какие бы то ни было загрязнения (пыль, мелкие частицы, осколки и пр.). Это обстоятельство очень важно при раскрое кремниевых пластин, сапфировых подложек для микрочипов, при изготовлении других изделий микроэлектроники.

Наша компания занимается изготовлением сложных металлоконструкций различного назначения. По заявкам заказчиков мы выполняем резку металла лазером и другие виды металлообработки.